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金工实训B教学大纲
2019-06-05 09:26  


项目名称

金工实训B

英文名称

Training   of Metal Process Technology B

项目代码

归属学院

工程训练中心

周数

2

学分

2

先修课程

参考教材

周立主编 《机械工程训练》 西北工业大学出版社 2016年第一版

项目简介

1、概论课   2、车工实训   3、焊接实训   4、钳工实训   5、数控实训

一、目的与任务

实训目的:金工实训是本科院校应用型人才培养教学计划中一门重要的实践性技术基础课程,是后续专业课程教学的必要条件和重要保证,也是高等院校学生综合素质培养过程中的重要的实践教学环节之一。

实训任务:通过金工实训,使学生初步接触生产实际,了解产品生产过程,学习金属材料加工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中,激发学生动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学生严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风,为后续专业课程的学习打下坚实的基础。

二、实训要求

(一)金工实训概论课

1.使学生了解机械制造在国民经济中的地位;

2.介绍学校工程训练中心、相关规章制度以及工程训练的意义;

3.了解机械制造工艺过程;

4.介绍金工实训的内容安排、学习方法和考核方法;

5.通过概论课,使学生建立并牢记安全实训意识。

(二)焊接实训

1.完成手弧焊平焊操作;

2.完成氩弧焊平焊操作。

(三)车工实训

1.完成简单零件的车削操作;

2.正确使用刀具、夹具和量具。

(四)钳工实训

1.完成划线、锯、锉、錾削、钻、攻螺纹及套螺纹等操作;

2.正确使用钳工常用工具、量具的使用方法;

3.完成锤头的制作。

(五)数控实训

1.操作数控车床,编制程序加工一般的轴类零件;

2.操作数控铣床,编制程序加工一般零件轮廓。

三、实训内容

(一)金工实训概论课

1.机械制造在国民经济中的地位;

2.工程训练中心简介;

3.工程训练内容及规章制度;

4.机械制造工艺过程;

5.金工实训的内容和安排;

6.金工实训的目的与教学要求;

7.金工实训的学习方法以及考核方法;

8.安全教育。

(二)焊接实训

1.了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用;

2.了解手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响;

3.了解手工电弧焊的常见缺陷及其产生原因;

4.了解常见的焊接设备的名称和功用,焊接材料的名称、牌号和作用,电弧焊工艺,焊条角度和运条方法对焊接质量的影响,了解焊接缺陷和变形;

5.了解常用焊接接头型式、坡口型式,了解不同空间位置的焊接工艺特点;

6.了解其他焊接方法,如二氧化碳保护焊、氩弧焊等;

7.掌握焊接安全操作规程。

(三)车工实训

1.了解卧式车床的组成、运动、用途及主要传动结构,了解车床的型号;

2.熟悉常用车刀的组成和结构,了解车刀主要角度的作用。了解常用刀具材料的性能;

3.了解车外圆、内孔、端面、台阶、圆锥体及套螺纹的方法;

4.了解切削运动、切削用量等切削加工的基本概念,了解加工精度和表面粗糙度并了解车削加工范围,了解切削用量的计算和调整;

5.了解常用装夹方法的特点、正确安装工件及刀具;

6.掌握车削安全操作规程。

(四)钳工实训

1.了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用;

2.熟悉钳工主要工作 (划线、锯、锉、錾削、钻、攻螺纹及套螺纹)的基本操作及所用的工夹量具。了解钻、扩、铰孔、锪孔、刮削和研磨等方法;

3.掌握钳工安全操作规程。

(五)数控实训

1.了解数控技术在车削和铣削加工中的应用;

2.了解数控车床和数控铣床的工作原理、主要组成部分及其作用;

3.了解数控编程仿真软件,熟悉零件加工程序的编制和输入方法;

4.熟悉数控车床的操作方法;

5.熟悉数控铣床的操作方法;

6.掌握数控机床安全操作规程。

四、时间安排

金工实训B计划学时为2周,时间10天,进度安排如下:

分组

时间

1周

2周

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

1

概论

钳工

车工

焊接

数控

总结

2

焊接

车工

3

车工

焊接

数控

钳工

4

焊接

车工

5

数控

钳工

车工

焊接

6

焊接

车工

时间安排为:概论课0.5天,车工1.5天,焊接1.5天,钳工3天,数控3天,总结0.5天。

五、考核方式与成绩评定

(一)实训成绩由实践操作、实训报告两部分组成

1.实践操作考核占总成绩的70%,每工种根据学生的工件质量、实训态度、实训纪律等由指导教师记分;

2.实训报告成绩占总成绩的30%。

(二)所有实训项目中有一项不及格,以及未交实训报告,则实训总成绩不及格

六、有关说明

1.遵守安全技术操作规程,避免发生设备及人身伤害;

2.文明生产,杜绝串岗、乱拆、乱放等不良行为;

3.保持环境卫生,遵守劳动纪律,爱护公物;

4.根据各工种实训要求做实训记录,填写实训报告。

                                   

                                         

                      制定人(签字):陈昶

                       系(室)主任审核(签字):陈昶

                       学院领导审核(签章):张光富

                            2018年06月01日

 

 


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